【液壓脹管機脹接技術(shù)】

　　采用此技術(shù)的用戶，現(xiàn)可執(zhí)行新版GB151-1999。在實施強度脹時，對GB151-1999第5.8.2.3(e)款中的槽寬尺寸，可按照液壓脹接的特殊要求，將8-3-6-3修改為10-8-10-8(φ19×2）或10-10-10-10（φ57×3.5）等。新版 GB151—1999已出版發(fā)行多年，現(xiàn)摘錄部分章節(jié)如下;

　　換熱管與管板的連接

　　換熱管與管板的連接方式有脹接、焊接、脹焊并用等型式。

　　術(shù)語

　　a) 強度脹接 系指為保證換熱管與管板的連接的密封性能及抗拉脫強度的脹接;

　　b) 貼脹 系指為消除換熱管與管孔之間間隙的輕度脹接。

　　【強度脹接】

　　適用范圍

　　設(shè)計壓力小于等于4Mpa；設(shè)計溫度小于等于300°C。

　　操作中無劇烈的振動，無過大的溫度變化及無明顯的應(yīng)力腐蝕。

　　一般要求

　　a) 換熱管材料的硬度值一般需低于管板材料的硬度值。

　　結(jié)構(gòu)尺寸

　　c) 結(jié)構(gòu)型式及尺寸按表32和圖33(a)-33(c)的規(guī)定；

　　e) 根據(jù)不同的脹接方法可適當修改表32和圖33中的尺寸。

　　強度焊

　　適用范圍

　　可用于本標準規(guī)定的設(shè)計壓力，但不適用于有較大振動及有間隙腐蝕的場合。

　　【脹焊并用】

　　適用范圍

　　密封性能要求較高的場合；承受振動或疲勞載荷的場合；有間隙腐蝕的場合。

　　結(jié)構(gòu)型式

　　a) 強度脹加密封焊;

　　b) 強度焊加貼賬。

　　液壓脹管機液壓脹接脹接率的檢驗，通常是用脹接前后換熱管內(nèi)徑的變化即“脹度”（P）來檢驗脹接效果的，簡易計算公式如下：

　　P=(D后 - D前)/2S×100% 其中D為換熱管內(nèi)徑、S為壁厚。

　　液袋式液壓脹接可實施貼脹，也可實施強度脹。貼脹只為消除換熱管與管板孔之間的縫隙，不做密封壓力試驗，如要保證換熱管與管板連接的密封及抗拉脫性能，必須實施強度脹接。要實施液壓強度脹，必須在管板內(nèi)開 兩道寬槽，脹后使換熱管外壁嵌入槽中，以便形成四道密封圈，這樣就可承受4MPa的水壓試驗，確保只脹不焊的要求。但對管板的孔型、槽型及換熱管的質(zhì)量等前道技術(shù)準備工作要求較高，現(xiàn)分述如下：

　　1、孔型：管板內(nèi)孔尺寸全程一致，孔壁無螺旋槽、毛刺、挖痕等缺陷，粗糙度達到3.2以上。

　　2、槽型：不偏心、不倒角、底平、角鋒、無缺口；槽寬8-12、槽距8-10、槽深0.5-0.8。

　　3、換熱管：脹接部位外壁表面無0.1以上的坑痕、劃傷、銹皮、直線槽等缺陷；如能進行拋光處理效果更佳。如果是中間強度脹，對換熱管的不圓度還有較高的要求，要確保脹桿能順利到達脹接部位。

　　只有滿足上述條件，才能達到只脹不焊強度脹的要求，但由于各家公司的裝備水平、工人素質(zhì)、供貨渠道等千差萬別，用戶如需采用只脹不焊工藝，建議先進行工藝評定為佳。

　　合肥天瑞電力工具有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造脹管機具系列、拔管機具系列、脹管機系列、坡口機具系列、法蘭開啟器系列、閥門研磨修復(fù)機具系列及工業(yè)用力矩倍增扳手、定扭矩電動扳手、液壓扳手和各類敲擊扳手等，遵    循“質(zhì)量第一  顧客至上  優(yōu)質(zhì)服務(wù)  持續(xù)改進”的質(zhì)量方針，不斷加強內(nèi)部管理，優(yōu)化經(jīng)營機制，提升企業(yè)整體素質(zhì)，努力為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。熱線電話：0551-64234084——歡迎您的垂詢——
 

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